REPAIR & OVERHAUL MANUAL ROVER INJECTION MINI
リペア&オーバーホールマニュアル ローバーインジェクションミニ

■発行 Publication : 2015/12/25  ■192pages 263 x 185 mm
■ISBN : 978-4-88393-724-0       ■Price : ¥5,000 + Tax
内容

Prologue
再生新車 Impression
第3世代のエポックMINI紹介
エンジンルームのパーツ名称解説
  • 第3世代:1997~2000年
  • 第2世代:1993~1996年
  • 第1世代:1992年
オーナーができるリペアー&オーバーホール25の勘所
  • グリスアップ(フロント部)
  • グリスアップ(リア部)
  • オイル交換
  • オイルフィルター交換
  • クーラント交換
  • フロントブレーキパッド交換
  • ブレーキキャリパーのO/H
  • リアブレーキの調整
  • ブレーキライニングの交換
  • ホイールシリンダーの交換
  • フューエルフィルターの交換
  • ブレーキホースの交換
  • ドライブシャフトブーツの交換
  • ハブベアリングのグリスアップ
  • フロントサスペンションのO/H
  • バルブクリアランス調整
  • ステディロッドの交換
  • ブレーキマスターバックのO/H
  • クラッチスレーブシリンダーのO/H
  • クラッチマスターシリンダーのO/H
  • クラッチディスク/リリースベアリングの交換
MEMSの仕組みと実作動の説明
第3世代、1997年式MINIのO/H全記録
 第1章 : 12A型エンジン降し&分解の手順説明
  • エンジン/トランスミッションを降ろす
  • エンジン/トランスミッションを分解する
  • 補器類の取り外し/エンジン本体の分解
  • シリンダーヘッド動弁パーツの取り外し
  • ATミッションを分解する
 第2章 : 12A型エンジン組み立て手順&測定方法説明
  • シリンダーブロックを組み上げる
  • シリンダーヘッドを組み上げる
  • クランクシャフトの振れ幅を測定する
  • シリンダーブロックの内径を測定する
  • ピストン外径を測定する
  • コンロッドビックエンドの内径を測定する
  • メインジャーナルベアリングの内径を測定する
  • プラスチゲージを使うのが一般的
  • サイドスラストのクリアランスを測定する
 第3章 : AT+MTミッションの組み立て手順説明
  オートマチックギヤボックスの概要
  • アクスル開度とガバナー進角で油圧が決まる
  • プラネタリーギヤなくしてATは成立しない
  • オイルポンプの部品供給は終わっている
  • 3要素式トルクコンバーターのトルク比は≒2:1
  • トップ/リバースクラッチの取付け
  • フォワードクラッチの取付け
  • フォワードクラッチの取付け/エンドハウジング内部のO/H
  • ブレーキバンド/コントロールユニットの取付け
  • サードギヤ/ベベルギヤトレーン/トップ/リバースクラッチの合体
  • サードギヤ/ベベルギヤトレーン/トップ/リバースクラッチの挿入
  • サーボピストンのクリアランスチェック
  • ディファレンシャルユニットの取付け
  • オイル管理パーツを組みトルクコンバーターを装着する
  • トルコンハウジングの反対側にあるチェーンテンショナーを仕上げる
  • ガバナーリンケージとスロットルリンケージ位置解説
  マニュアルトランスミッションの分解と組付け作業手順の解説
  • マニュアルギボックスの分解
  • マニュアルギヤボックスを組み上げる
Technical Data

現役で走り続けるクラシックミニの多くは、ローバー時代に生産された第3世代のインジェクションエンジン搭載車です。本書では日本向けに設定されていたオートマチックトランスミッション搭載車をメインに、インジェクションエンジン搭載ミニのリペアとオーバーホールの手順を解説しています。エンジンやミッションのオーバーホールはもちろん、日常的なメンテナンスや足回りの整備などクラシックミニの整備情報が満載です。


CONTENTS
1. Prologue
2. Revival new car Impression
3. Epoch MINI introduction in the 3rd generation
4. Name of parts in an engine compartment
  • The 3rd generation: 1997-2000
  • The 2nd generation: 1993-1996
  • The 1st generation: 1992
5. From United Kingdom (Extra Episode)
6. Owners can repair and overhaul vital point 25
  •  Grease up (front part)
  •  Grease up (the rear part)
  •  Changing oil
  •  Changing oil filter
  •  Changing coolant
  •  Changing front brake pad
  •  O/H of brake caliper
  •  Adjustment of rear brake
  •  Exchange of braking lining
  •  Exchange of wheel cylinder
  •  Exchange of fuel filter
  •  Exchange of brake hose
  •  Exchange of drive shaft boots
  •  Grease up of hub bearing
  •  O/H of front suspension
  •  Adjustment of valve clearance
  •  Exchange of steady rod
  •  O/H of the brake master back
  •  O/H of clutch slave cylinder
  •  O/H of clutch master cylinder
  •  Exchange of clutch disk and release bearing
7. Description of the mechanism and work of MEMS
8. O/H whole record of the 3rd generation 1997 model year MINI
  Chapter 1 : 12A engine lowering & procedure explanation of resolution
  •  Removal of engine and transmission
  •  Decomposition of engine and transmission
  •  Removal of ancillary component and decomposition of engine
  •  Removal of cylinder head valve parts
  •  Decomposition of AT mission
  Chapter 2 : Assembly procedures and measurement methods of 12A engine
  •  Assembly of cylinder block
  •  Assembly of cylinder head
  •  Measurement of shaped width of crankshaft
  •  Measurement of inside diameter of the cylinder block
  •  Measurement of piston outside diameter
  •  Measurement of inside diameter of big end of connecting rod
  •  Measurement of inside diameter of main journal bearing
  •  Measurement method in plastic rod
  •  Measurement of clearance of the side thrust
  Chapter 3: Assembly procedures of AT/MT mission The outline of automatic gearbox
  •  Hydraulic pressure is determined by the axle opening angle and the governor angle
  •  Planetary gear is essential in the AT
  •  Point of oil pump
  •  Point of torque converter
  •  Assembly of top/ reverse clutch
  •  Assembly of forward clutch
  •  Assembly of forward clutch / O/H of inside of end housing
  •  Assembly of brake band and control unit
  •  Combination of third gear, bevel gear train and top/reverse clutch
  •  Insertion of Third gear, bevel gear train and top/reverse clutch
  •  Clearance check of servo piston
  •  Installation of differential unit
  •  Insertion of oil management parts and torque converter
  •  Insertion of chain tensioner
  •  Location explanation of governor linkage and throttle linkage
 Disassembly and assembly of manual transmission
  •  Decomposition of manual gearbox 
  •  Assembly of manual gearbox
9. Technical data